Übersicht

Seit seiner Gründung im Jahr 1936 hat Interflow seinen Platz als Marktführer in der Leitungsinfrastruktur etabliert. Heute gilt das Unternehmen als führender Anbieter grabenloser Leitungslösungen in Australien und Neuseeland und entwickelt innovative Methoden, um die Lebensdauer von Wassernetzen in ganz Australasien zu vergrößern.

Mit über 600 Außendienst- und Büromitarbeitern konnte Interflow Projekte für große Wasserbehörden und Regierungsstellen in den Bereichen Wasserversorgung, Abwasser, Regenwasser und Umwälzung abschließen.

Die Herausforderung

Interflow kam 2001 mit einem einzigartigen Problem auf Derby Rubber zu: Wie kann man die Reparatur des seitlichen Anschlusses von Rohrleitungen für Kunden optimieren und diesen Prozess weniger invasiv für die umliegenden Gemeinden gestalten?

Interflow hatte zuvor ein Produkt namens Interfit entwickelt, um die grabenlose Einrichtung seiner seitlichen Verbindungsdichtung zu erleichtern. Eine wichtige Komponente fehlte jedoch – ein aufblasbarer „Ballon“, der es der Dichtung ermöglichte, sich mit dem Altrohr zu verbinden.

Der Operations Manager von Interflow – Engineering, Kyle Twidale, erzählt, wie die beiden Unternehmen zusammengearbeitet haben, um eine Lösung zu finden.

„Derby Rubber war bereit, mit uns eine komplette Entwicklung zu vollziehen, unsere Bedürfnisse zu verstehen und mehrere Design-Iterationen durchzulaufen, um zu einer Lösung zu gelangen“, sagte Kyle Twidale.

„Da wir etwas entwarfen, das es vorher nicht gab, mussten wir bereit sein, Fehler zu machen und in einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess von ihnen zu lernen“, sagt er.

Lösung

Interfit ist ein erstklassiges System, das die Art und Weise revolutioniert hat, wie seitliche Reparaturen in Wohngebieten durchgeführt werden, um das Eindringen, Ausfiltrieren und Eindringen von Wurzeln zwischen der Isolierung und der seitlichen Rohrwand zu verhindern. Wenn der Interfit-Packer an der gewünschten Abzweigung ankommt, wird die von Derby Rubber entworfene „Ballon“-Komponente auf den gewünschten Druck aufgeblasen. Dadurch wird die harzgetränkte Dichtung hart gegen das Altrohr gedrückt.

Der Packer wird für 30 Minuten in Position gehalten, damit die Dichtung aushärten kann. Nach dem Aushärten der Dichtung kann der Packer entleert und herausgezogen werden, wobei die endgültige Dichtung intakt bleibt und die Integrität des ausgekleideten Rohrs wiederhergestellt wird. Dieser Vorgang kann dann solange wiederholt werden, bis alle Hausanschlussleitungen in einer Straße erfolgreich abgedichtet sind.

Die Haltbarkeit des „Ballons“ von Derby Rubber, gepaart mit der Robustheit des Interfit-Packers von Interflow, ermöglicht, dass der Prozess der Verlegung von seitlichen Verbindungen umweltfreundlicher ist, da die Installation nicht störend ist, keinen Aushub erfordert und das Risiko eines undichten Abwasserrohrs minimiert wird.

In Zusammenarbeit mit den Ingenieuren und Designern von Interflow entwickelte Derby Rubber eine Lösung, die die Anforderungen von Interflow nicht nur erfüllte, sondern weit übertraf.

Ergebnisse

Das Interfit-System ist ein gutes Beispiel für den kreativen Ansatz von Interflow und Derby Rubber. Es minimiert Störungen im Abwassermanagement der Gemeinde und erhöht die Effizienz vor Ort.

Kyle Twidale unterstreicht, wie diese Innovation potenzielle Baustörungen für die Gemeinschaft grundlegend reduziert hat.

„Wir haben uns zusammengetan, um ein Problem zu lösen und unsere Kunden und die Gemeinde mit einer robusteren, nicht-invasiven Lösung zu versorgen“, sagte Kyle. „Anstatt in mehreren Wohngebieten herumzugraben, um die Verbindung zwischen den Hausanschlussleitungen und der Kanalleitung abzudichten, können wir jetzt mehrere Reparaturen von einem einzigen Zugangspunkt aus durchführen, sodass die Anwohner ihr Leben weitgehend ununterbrochen fortsetzen können.“

Michael Clayton, Chief Executive Officer von Derby Rubber, beschreibt, warum diese Partnerschaft so erfolgreich war.

„Nachhaltigkeit und Innovation sind sowohl für Interflow als auch für Derby Rubber von entscheidender Bedeutung. Unser Fertigungsteam arbeitete eng mit den Ingenieuren von Interflow zusammen, um eine Lösung zu entwickeln, die zusammen mit dem Interfit-System funktioniert“, sagte er. „Durch diesen extrem kooperativen Prozess haben wir die effektive Lebensdauer des Gummis von 2-3 Installationen auf durchschnittlich 50-60 Installationen pro Gummi verbessert und ein international wettbewerbsfähiges System entwickelt.“

Interfit ist ein innovatives Produkt, das nach den höchsten Qualitätsstandards von Unternehmen mit ähnlichen Interessen, mit Blick auf die Gemeinschaft entwickelt wurde. Interflow und Derby Rubber sind sich einig, dass die Unterstützung lokal konzipierten Innovationen wie diesen ein Gewinn für alle ist – für unsere Mitarbeiter, unsere Kunden und die Gemeinden, denen wir damit helfen.